-
Adhedhasar paramèter jamur lan syarat proses sing diwenehake dening pangguna (cetakan ndhuwur lan ngisor lan cetakan tengah kudu digawe panas nganti 170 ° C bebarengan), lan ing kombinasi karo titik kunci kanggopengontrol suhu cetakanpilihan ditemokaké ing asil panelusuran, ing ngisor iki dianjurake daya lan pilihan pump lenga kanggo loro pengontrol suhu jamur:
I. Mould Suhu ControllerPilihan Daya
1. Pitungan daya panas
Daya pemanasan kudu diwilang adhedhasar bobot cetakan, diferensial suhu, kapasitas panas spesifik, lan wektu pemanasan. Rumus kasebut yaiku:
KW = W × Δt × C / (860 × T)
W: Bobot cetakan (kg) (masing-masing 1,5t kanggo cetakan ndhuwur lan ngisor = 1500kg, 3t kanggo cetakan tengah = 3000kg)
Δt: Diferensial suhu (170°C - 20°C suhu sekitar = 150°C)
C: Kapasitas panas spesifik (0,11 kanggo cetakan baja)
T: Wektu pemanasan (asumsi 1 jam)
Tuladha pitungan:
Daya saka sijipengontrol suhu cetakankanggo cetakan ndhuwur lan ngisor:
KW = (1500 × 2) × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (nimbang mundhut panas, redundansi 20% dianjurake, supaya 70 kW dipilih).
Daya pengontrol suhu tengah mati:
kW = 3000 × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (padha karo 70 kW).
Rekomendasi Produsen:
Cetakan gedhe-tonnage (contone, cetakan tengah 3-ton) mbutuhake daya sing luwih dhuwur kanggo njamin wektu preheating. Deleng konfigurasi cetakan ing mesin die-casting luwih saka 800 ton (24 kW / cetakan). Nanging, pangguna mbutuhake pemanasan sakabèhé, saéngga pitungan lengkap dibutuhake.
2. Akurasi lan Stabilitas Kontrol Suhu
Proses die-casting mbutuhake akurasi kontrol suhu ing ± 1 ° C. Sistem kontrol PID utawa PLC sing dilengkapi sensor suhu presisi dhuwur dibutuhake.
Desain dual-circuit utawa multi-circuit luwih cocok kanggo cetakan karo macem-macem saluran lenga kanggo mesthekake uniformity suhu.
II. Pilihan Pompa Minyak
1. Syarat Aliran lan Tekanan
Pitungan aliran: Total volume saluran lenga lan kacepetan sirkulasi kudu ketemu. Volume saluran minyak tunggal (diameter 19mm = 1,9cm, panjang 11m = 1100cm):
V = πr² × L = 3,14 × (0,95)² × 1100 ≈ 3125cm³ = 3,125L/saluran.
Tingkat aliran total kanggo cetakan ndhuwur / ngisor: 8 saluran minyak, 4 inlet lan 4 stopkontak, volume total 25L. Tingkat aliran sirkulasi sing disaranake ≥ 100L / min dianjurake (kanggo njamin pertukaran panas kanthi cepet).
Tingkat aliran kanggo cetakan tengah: Petungan sing padha dibutuhake, mbutuhake ≥ 80L / min.
Persyaratan tekanan:
Saluran lenga dawa lan multi-cabang mbutuhake pompa tekanan dhuwur (≥ 4bar) kanggo ngatasi resistensi. A pump drive Magnetik (tahan suhu dhuwur lan karo support backflow) dianjurake.
2. Jinis Pompa Minyak lan Karakteristik
Pumps aliran tetep: Struktur prasaja, cocok kanggo syarat aliran stabil; pumps aliran variabel: Ngirit energi nanging larang regane, cocok kanggo skenario aliran fluktuasi.
Bahan: Minyak termal suhu dhuwur (nganti 350 ° C) mbutuhake awak pompa stainless steel lan segel tahan suhu dhuwur (kayata fluororubber).
III. Rekomendasi Pilihan Komprehensif
Mould Suhu ControllerKonfigurasi:
Ndhuwur / NgisorMould Suhu Controller: Daya pemanasan 70kW, laju aliran 100L/min, tekanan 4 bar, desain sirkuit ganda.
agêngMould Suhu Controller: Daya pemanasan 70kW, laju aliran 80L/min, tekanan 4 bar, desain sirkuit tunggal (kaping pirang-pirang sirkuit dibutuhake kanggo zoning suhu).
Fitur tambahan:
Air-ndamu lan lenga-bali fungsi (mulihake lenga termal sak owah-owahan jamur).
Kontrol PLC, ndhukung program kurva suhu lan logging kesalahan.
Keamanan lan Efisiensi Energi:
Perlindhungan overtemperature, weker kecairan rendah, lan fitur safety liyane.
Desain pompa frekuensi variabel hemat energi nyuda konsumsi energi jangka panjang.
IV. Cegahan
Cairan transfer panas: Lenga sintetik suhu dhuwur (kayata campuran bifenil-difenil eter). Ganti kanthi rutin (disaranake saben taun).
Sambungan Pipa: Gunakake pipa spiral logam diameter 19mm kanggo nyuda panas.
Yen sampeyan pengin ngerti luwih lengkap babagan produk kita, manggahubungi kita!
Wektu kirim: Aug-11-2025
