- I. Instalasi Inti: Ngontrol Rincian Kritis ing Subsistem
1. Instalasi Badan Utama: Njamin Stabilitas lan Muatan Seragam
Leveling: Gunakake level semangat kanggo mriksa dhasar tungku kanggo mesthekake yen panyimpangan vertikal lan horisontal ≤1‰. Iki nyegah miring sing bisa nyebabake beban sing ora rata ing tabung tungku lan aliran lenga termal sing ora apik.
Cara Ngamanake: Gunakake baut jangkar (spesifikasi bolt kudu cocog karo manual peralatan). Kenceng kanthi merata kanggo nyegah deformasi dhasar. Kanggo peralatan sing dipasang ing skid, priksa manawa skid kasebut dipasang kanthi kuat ing lemah lan ora goyang.
Inspeksi Aksesori: Sadurunge instalasi, calibrate tutup safety (tekanan nyetel meets syarat desain, kayata 1.05 kaping tekanan operasi) lan gauge tekanan (kisaran 1.5-3 kaping tekanan operasi, akurasi ≥1.6), lan nampilake label certified. Termometer kudu dipasang ing pipa inlet lan outlet minyak termal kanggo njamin pemantauan sing akurat.
2. Instalasi Sistem Pipa: Nyegah Kebocoran, Pemblokiran Gas, lan Coking
Material lan Welding:Pipa lenga termalkudu digawe saka pipa baja seamless tahan suhu dhuwur (kayata 20 # baja utawa 12Cr1MoV). Pipa galvanis dilarang (lapisan seng gampang pecah ing suhu dhuwur, nyebabake coking). Welding kudu dileksanakake nggunakake welding argon arc kanggo basa lan welding busur kanggo tutup. Sambungan las kudu ngalami tes radiografi (RT) 100% kanthi level pass ≥ II kanggo nyegah bocor.
Tata letak pipa:
Lereng Pipa: Thepipa bali lenga termalkudu duwe kemiringan ≥ 3‰, sloping menyang tank lenga utawa outlet saluran kanggo nyegah akumulasi lenga lokal lan coking. Kemiringan pipa outlet minyak bisa dikurangi dadi ≥ 1‰ kanggo njamin aliran lenga lancar.
Exhaust lan Drainase: Pasang katup exhaust ing titik paling dhuwur saka pipa (kayata ing ndhuwur tungku utawa ing tikungan) kanggo nyegah akumulasi gas ing sistem, sing bisa nyebabake "penyumbatan gas" (overheating lokal). Pasang katup saluran ing titik paling ngisor kanggo nggampangake reresik reguler saka impurities lan coking. Ngindhari tikungan lan owah-owahan diameter sing cetha: Gunakake bend sing mlengkung (radius kelengkungan ≥ 3 kali diameter pipa) ing bend pipa; ngindhari tikungan sudut tengen. Gunakake reducer konsentris nalika ngganti diameter supaya ora owah-owahan eksentrik sing bisa ngganggu aliran lenga lan nyebabake overheating lokal.
Tes sealing: Sawise instalasi pipa, nglakoni tes tekanan banyu (tekanan tes 1,5 kaping tekanan operasi, njaga tekanan 30 menit, ora bocor) utawa tes tekanan pneumatik (tekanan tes 1,15 kaping tekanan operasi, njaga tekanan 24 jam, tekanan mudhun ≤ 1%). Sawise konfirmasi ora bocor, terusake insulasi.
Insulasi: Pipa lan awak tungku kudu diisolasi (nggunakake bahan insulasi tahan suhu dhuwur kayata wol rock lan aluminium silikat, kanthi kekandelan ≥ 50mm). Tutup nganggo lapisan pelindung wesi galvanis kanggo nyegah mundhut panas lan kobong. Lapisan insulasi kudu ditutup kanthi rapet kanggo nyegah banyu udan mlebu lan nyebabake kegagalan insulasi. 3. Instalasi Sistem Listrik: Kontrol Keamanan lan Presisi
Spesifikasi Wiring: Kabinet listrik kudu adoh saka sumber panas lan banyu. Kabel daya lan kontrol kudu dipasang kanthi kapisah (nggunakake kabel tahan api kanggo kabel listrik). Terminal kudu diikat kanthi aman kanggo nyegah sambungan sing kenthel sing bisa nyebabake panas banget. Sistem grounding kudu dipercaya, kanthi resistensi lemah ≤4Ω (kalebu grounding peralatan kasebut lan kabinet listrik).
Explosion-Proof Requirements: Kanggo lenga-murub/gas-murubboiler lenga termal,komponen listrik cedhak burner (kayata penggemar lan klep solenoid) kudu jeblugan-bukti (contone, Ex dⅡBT4) kanggo nyegah sparks saka njeblug gas.
Priksa Logika Kontrol: Sadurunge miwiti, verifikasi skema listrik kanggo mesthekake yen kontrol suhu, proteksi tekanan, lan weker tingkat cairan dhuwur lan sithik bisa mlaku kanthi bener (contone, mateni otomatis lenga termal nalika overtemperature lan wiwitan burner dilarang nalika tingkat cairan sithik).
II. Komisioning Sistem: Verifikasi Keamanan ing Tahap
1. Cold Commissioning (Ora Pemanasan)
Priksa Ketat Pipeline: Isi sistem nganggo lenga termal (mbukak katup knalpot kanggo ngusir kabeh udara sajrone ngisi) nganti level lenga tekan 1/2-2/3 tank. Ayo njagong nganti 24 jam lan priksa pipa lan welds kanggo bocor.
Nguji Sistem Sirkulasi: Miwiti pompa sirkulasi lan priksa tingkat operasi lan tingkat gangguan (nilai saiki ≤, gangguan ≤ 85dB). Priksa manawa lenga termal sirkulasi lancar ing sistem (ndemek pipa kanggo konfirmasi ora ana titik kadhemen supaya ora sumbatan udara).
Verifikasi Fungsi Kontrol: Simulasi kesalahan kayata overtemperature, overpressure, lan level cairan sing sithik kanggo verifikasi manawa weker lan fungsi mati darurat bisa mlaku kanthi bener.
2. Komisioning Minyak Panas (Peningkatan Suhu Bertahap)
Kontrol Tingkat Pemanasan: Tambah suhu wiwitan kudu alon supaya ora panas banget lan coking lenga termal. Persyaratan khusus:
Suhu kamar nganti 100 ° C: Tingkat pemanasan ≤ 20 ° C / h (kanggo mbusak kelembapan saka lenga termal);
100 ° C nganti 200 ° C: Tingkat pemanasan ≤ 10 ° C / h (kanggo mbusak komponen cahya);
200°C nganti suhu operasi: Tingkat pemanasan ≤ 5°C/h (kanggo nyetabilake sistem).
Ngawasi Proses: Sajrone proses pemanasan, ngawasi kanthi rapet pengukur tekanan (ora ana fluktuasi utawa mundhak dadakan) lan termometer (kanggo suhu seragam ing kabeh titik). Yen ana getaran pipa utawa kelainan suhu (contone, overheating lokal luwih saka 10°C) dideteksi, langsung mateni tungku kanggo inspeksi kanggo ngilangi sumbatan utawa alangan udara.
Proteksi Gas Nitrogen (Opsional): Yen lenga termal digunakake ing suhu ≥ 300 ° C, dianjurake kanggo ngenalake nitrogen (tekanan rada positif, 0,02-0,05 MPa) menyang tangki minyak kanggo nyegah oksidasi saka kontak karo udara lan ngluwihi umur layanan.
Yen sampeyan pengin ngerti luwih lengkap babagan produk kita, manggahubungi kita!
Wektu kirim: Sep-04-2025
